ASTM A53 یک مشخصات استاندارد برای لولههای فولادی کربنی است که هر دو نوع بدون درز و جوش داده شده را با روکشهای مشکی (بدون روکش) یا گالوانیزه داغ- پوشش میدهد. این برای کاربردهای عمومی، از جمله انتقال سیالات مانند آب، گاز، بخار و هوا و همچنین برای استفاده در سیستم های مکانیکی و ساختاری در نظر گرفته شده است.
درجه B متداول ترین درجه مشخص شده تحت این استاندارد است. دارای محتوای کربن و استحکام بالاتری در مقایسه با درجه A است که آن را برای کاربردهای صنعتی و سیستمهای فشار{1} بالاتر مناسب میسازد.
قدرت ASTM A53 درجه B چیست؟
| انواع و نمرات | حداقل استحکام کششی | حداقل قدرت تسلیم |
| نوع E و S - درجه A | 330Mpa/48000psi | 205Mpa/30000psi |
| نوع E و S- درجه B | 415Mpa/60000psi | 240 مگاپاسکال/35000psi |
| F{0}} درجه A را تایپ کنید | 330Mpa/48000psi | 205Mpa/30000psi |
تفاوت بین ASTM A53 درجه A و درجه B چیست؟
- اگر نیاز اولیه به لولهای است که برای کاربردهای سازهای با فشار کم یا سبک به آسانی شکل میگیرد و به راحتی جوش داده میشود، درجه A را انتخاب کنید و هزینه آن یک نگرانی مهم است.
- درجه B را برای پروژههایی که به استحکام بالاتر، ظرفیت نگهداری فشار{0} بهتر و مناسب بودن برای محیطهای سخت مانند حمل و نقل نفت و گاز یا سیستمهای{1}در دمای بالا نیاز دارند، انتخاب کنید. این استاندارد برای اکثر کاربردهای صنعتی است.
| درجه A | درجه B | |
| استحکام کششی، دقیقه، psi [MPa] | 48 000 [330] | 60 000 [415] |
| قدرت تسلیم، دقیقه، psi [MPa] | 30 000 [205] | 35 000 [240] |
| کشیدگی در 2 اینچ یا 50 میلی متر | A,B | A,B |
| A حداقل ازدیاد طول در 2 اینچ [50 میلی متر] باید با معادله زیر تعیین شود:e= 625000 [1940] A02/U0.9 کجا: e=حداقل طول در 2 اینچ یا 50 میلی متر در درصد، گرد شده به نزدیکترین درصد، یک=کمتر از 0.75 اینچ.2[500 میلیمتر مربع] و سطح مقطع- نمونه آزمایش کشش، با استفاده از قطر خارجی مشخص شده لوله، یا عرض اسمی نمونه آزمایش کشش و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، با مقدار محاسبهشده به نزدیکترین 0.01 اینچ گرد شده محاسبه میشود.2[1 میلی متر2]، و U=حداقل مقاومت کششی مشخص شده، psi [MPa]. |
||
با توجه به نتایج مقایسه در جدول بالا، تفاوت اصلی بین ASTM A53 درجه A و درجه B در استحکام آنها نهفته است که نتیجه مستقیم ترکیب شیمیایی آنها است. درجه B برای قوی تر بودن فرموله شده است و معمولاً برای کاربردهای صنعتی استفاده می شود.
آیا لوله A53 می تواند بدون درز باشد؟
بله. ASTM A53 سه نوع لوله را بر اساس فرآیند تولید پوشش می دهد.
- نوع F, کوره-کنار-لوله جوش داده شده، لوله جوش پیوسته-لوله ای که در طول های متعدد از اسکلت پیچ خورده تولید می شود و متعاقباً به طول های جداگانه بریده می شود، که فورج اتصال لب به لب طولی آن توسط فشار مکانیکی تنظیم شده در غلتاندن یک غلتک گرد{3} جوش داده شده است.
- نوع E, الکتریک-مقاومت-لوله جوش داده شده-لولهای که در طولهای منفرد یا چندین طول از اسکله پیچدار تولید میشود و متعاقباً به طولهای جداگانه بریده میشود، دارای یک اتصال لبهدار طولی است که در آن ادغام توسط گرمای حاصل از مقاومت لوله در برابر جریان الکتریکی در مداری که لوله بخشی از آن است و با اعمال فشار ایجاد میشود.
- نوع S, لوله بدون درز-لوله بدون درز جوشی ساخته شده است. این محصول توسط فولاد کار گرم ساخته می شود و در صورت لزوم، پس از آن محصول لوله ای گرم- را به صورت سرد تکمیل می کند تا شکل، ابعاد و خواص مورد نظر را ایجاد کند.
|
|
|
| لوله بدون درز ASTM A53 | ASTM A53 Electric{1}}مقاومت-لوله جوش داده شده |
لوله ASTM A53 درجه B چقدر است؟
| اندازه لوله های جوشی فولاد کربنی ASTM A53 درجه B | ||||||||||||||||
| NB | اندازه | OD | 40S | 5S | 10S | S10 | S20 | S40 | S60 | XS/80S | S80 | S100 | S120 | S140 | S160 | XXS |
| میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | میلی متر | ||
| 1/8" | 10.29 | 1.2 | 1.73 | 2.41 | ||||||||||||
| 1/4" | 13.72 | 1.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||||||||
| 3/8" | 17.15 | 1.7 | 2.31 | 3.2 | ||||||||||||
| 15 | 1/2" | 21.34 | 2.8 | 1.7 | 2.1 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26.67 | 2.9 | 1.7 | 2.1 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1" | 33.4 | 3.4 | 1.7 | 2.8 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.6 | 1.7 | 2.8 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | ||||||
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 3.7 | 1.7 | 2.8 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.2 | ||||||
| 50 | 2" | 60.33 | 3.9 | 1.7 | 2.8 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.1 | ||||||
| 65 | 2 1/2" | 73.03 | 5.2 | 2.1 | 3.1 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14 | ||||||
| 80 | 3" | 88.9 | 5.5 | 2.1 | 3.1 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.1 | 15.2 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 5.7 | 2.1 | 3.1 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114.3 | 6 | 2.1 | 3.1 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.1 | 13.5 | 17.1 | |||||
| 125 | 5" | 141.3 | 6.6 | 2.8 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.9 | 19.1 | |||||
| 150 | 6" | 168.3 | 7.1 | 2.8 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 11 | 14.3 | 18.3 | 22 | |||||
| 200 | 8" | 219.1 | 8.2 | 2.8 | 3.8 | 6.4 | 8.18 | 10.3 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 20.6 | 23 | 22.2 | |
| 250 | 10" | 273.1 | 9.3 | 3.4 | 4.2 | 6.4 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 25.4 | |
| 300 | 12" | 323.9 | 9.5 | 4 | 4.6 | 6.4 | 10.3 | 14.3 | 12.7 | 17.5 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 33.3 | 25.4 | |
| 350 | 14" | 355.6 | 9.5 | 4 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 11.1 | 15.1 | 12.7 | 19.1 | 23.8 | 27.8 | 31.8 | 35.7 | |
| 400 | 16" | 406.4 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 16.7 | 12.7 | 21.4 | 26.2 | 31 | 36.5 | 40.5 | |
| 450 | 18" | 457.2 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 14.3 | 19.1 | 12.7 | 23.8 | 29.4 | 34.9 | 39.7 | 45.2 | |
| 500 | 20" | 508 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 15.1 | 20.6 | 12.7 | 26.2 | 32.5 | 38.1 | 44.5 | 50 | |
| 550 | 22" | 558.8 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 22.2 | 12.7 | 28.6 | 34.9 | 41.3 | 47.6 | 54 | ||
| 600 | 24" | 609.6 | 9.5 | 5.5 | 6.4 | 6.4 | 9.5 | 17.5 | 24.6 | 12.7 | 31 | 38.9 | 46 | 52.4 | 59.5 | |
پوشش لوله ASTM A53 چیست؟
لوله ASTM A53 در دو پوشش استاندارد عرضه می شود:
- لوله سیاه (بدون روکش / روکش آسیاب)
فولاد کربن لخت با مقیاس آسیاب طبیعی
برای خدمات داخلی، غیر خورنده یا رنگ شده/عایق استفاده می شود
- روکش گالوانیزه داغ-(HDG).
روکش روی برای مقاومت در برابر خوردگی-
مورد استفاده در فضای باز، زیرزمینی، آب، گاز، لوله کشی
سایر پوشش های اختیاری (برای پروژه های خاص):
- پوشش اپوکسی
- فیوژن-اپوکسی پیوندی (FBE)
- پلی اتیلن 3 لایه (3LPE)
- رنگ یا پوشش های ضد خوردگی سفارشی-
استاندارد ASTM A53 دو روکش اولیه لوله را مشخص میکند: مشکی و گالوانیزه داغ{{1}.برای شرایط بسیار سخت: ترکیبی از یک پوشش{3}با عملکرد بالا مانند FBE یا 3LPE با سیستم حفاظت کاتدی (CP) اغلب توصیه میشود تا طول عمر خط لوله را به طور چشمگیری افزایش دهد.
ASTM A53 Grade B برای چه مواردی استفاده می شود؟
لوله های درجه B ASTM A53 برای محیط های مختلف از چارچوب یک ساختمان و لوله کشی داخل آن گرفته تا سیستم اسپرینکلر آتش نشانی که از آن محافظت می کند و تجهیزات صنعتی که آن را تغذیه می کند مناسب است. تطبیق پذیری آن بزرگترین دارایی آن است.
- انتقال سیالات: به طور گسترده برای انتقال آب، گاز، هوا و بخار در سیستمهای لولهکشی با فشار کم تا متوسط{0} استفاده میشود. این شامل لوله کشی، سیستم های گرمایشی و چاه های آب است.
- سیستم های مکانیکی و صنعتی: درجه B یک انتخاب متداول برای کارخانه های صنعتی از جمله بویلرها، مبدل های حرارتی و کندانسورها است. همچنین در نیروگاه ها، پالایشگاه های نفت و کارخانه های شیمیایی استفاده می شود.
- کاربردهای سازه ای: استحکام و شکل پذیری آن را برای اعضای سازه ای مانند چارچوب های فولادی، ستون های ساختمانی، تیرها و داربست ها ایده آل می کند.
- حفاظت در برابر آتش: این یک ماده استاندارد برای سیستم های لوله کشی آبپاش آتش است که اغلب به گواهینامه های اضافی (UL/FM) نیاز دارد.
