8615620508298 juilet@youfasteelpipe.com
afزبان
صفحه اصلی >

استاندارد > API5L

sch 80 seamless pipe

API 5L Line Pipe

 

API 5L یک مشخصات استاندارد برای لوله های خطی است که موسسه نفت آمریکا (API) توسعه می دهد و الزامات تولید دو سطح مشخصات محصول (PSL 1 و PSL 2) از لوله فولادی بدون درز و جوش داده شده را برای استفاده در سیستم های حمل و نقل خط لوله در نفت فراهم می کند. سطح PSL 1 یک سطح کیفیت استاندارد برای لوله خط ارائه می دهد. سطح PSL 2 دارای الزامات اجباری اضافی برای ترکیب شیمیایی، چقرمگی و خواص استحکام بریدگی و آزمایش غیر مخرب اضافی است.

مشخصات API 5L نسخه 46، که ابتدا در سال 1965 منتشر شد، معیارهای آزمایش شیمیایی، مکانیکی و هیدرواستاتیک را تشریح می کند. تولیدکنندگان باید الزامات استانداردهای لوله API را برآورده کنند و برای دریافت مجوز برای انطباق با API 5L تحت ممیزی قرار گیرند و به آنها اجازه دهد تا مونوگرام API را روی محصولات خود به نمایش بگذارند. تمدید مجوز هر سه سال یکبار پایبندی مداوم به برنامه های تضمین کیفیت را تضمین می کند.


خوشبختانه، YOUFA STEEL PIPE دارای گواهی استاندارد API است و api 5l ما به طور مداوم از این استاندارد پیروی می کند!

نقل قول در حال حاضر

اندازه و فرآیند ساخت لوله خط API 5L

 

اندازه اسمی لوله (NPS) قطر بیرونی ضخامت اسمی دیوار
DN اینچ میلی متر SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 STD XS XXS
6 1/8" 10.3 - 1.24 - - - 1.73 - 2.42 - - - - 1.73 2.41 -
8 1/4" 13.7 - 1.65 - - - 2.24 - 3.02 - - - - 2.24 3.02 -
10 3/8" 17.1 - 1.65 - - - 2.31 - 3.2 - - - - 2.31 3.2 -
15 1/2" 21.3 1.65 2.11 - - - 2.77 - 3.73 - - - 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4" 26.7 1.65 2.11 - - - 2.87 - 3.91 - - - 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1" 33.4 1.65 2.77 - - - 3.38 - 4.55 - - - 6.35 3.38 4.55 9.09
32 11/4" 42.2 1.65 2.77 - - - 3.56 - 4.85 - - - 6.35 3.58 4.85 9.7
40 11/2" 48.3 1.65 2.77 - - - 3.68 - 5.05 - - - 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2" 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 21/2" 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3" 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 31/2" 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4" 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5" 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6" 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8" 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10" 273.1 3.4 4.19 - 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12" 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14" 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18" 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7 -
500 20" 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7 -
550 22" 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7 -
600 24" 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7 -
650 26" 660.4 - - 7.92 12.7 - - - - - - - - 9.53 12.7 -
700 28" 711.6 - - 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
750 30" 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
800 32" 812.8 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
850 34" 863.6 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
900 36" 914.4 - - 7.92 12.7 15.88 19.05 - - - - - - 9.53 12.7 -
950 38" 965.2 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1000 40" 1015 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1050 42" 1066.8 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1100 44" 1117.6 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1150 46" 1188.4 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1200 48" 1219.2 - - - - - - - - - - - - - - -

 

 

astm a106 grade b erw

لوله جوش داده شده API 5L ERW

اندازه: 1/2 "-24"

ضخامت دیوار: 2-20 میلی متر

مشاهده بیشتر
a53 grb seamless

لوله API 5L SMLS

اندازه: 1/2 "-24"

ضخامت دیوار: sch10، sch40، sch80، sch160

مشاهده بیشتر
ssaw pipe

لوله جوش داده شده API 5L SSAW

اندازه: 219mm-4064mm

ضخامت دیوار: 6-28 میلی متر

مشاهده بیشتر
LSAW Steel welded Pipe

لوله جوش داده شده API 5L LSAW

اندازه: 406mm-1422mm

ضخامت دیوار: 6-50 میلی متر

مشاهده بیشتر

یوفا اندازه ها و مشخصات مختلف لوله های فولادی ERW، SMLS، SSAW و LSAW را برای رفع نیازهای مختلف صنایع و کاربردهای مختلف ارائه می دهد. در صورت داشتن هرگونه سوال و سوال با لوله فولادی یوفا تماس بگیرید. در هر زمان پیشاپیش ممنون خوش آمدید!

ارسال ایمیل

فرآیند قابل قبول ساخت و PSL
نوع لوله یا انتهای لوله درجه لوله PSL 1a درجه لوله PSL 2a
L175 یا
A25 b		 L175P یا
A25P b		 L210 یا
A		 L245 یا
B		 L290 یا X42 به L485 یا X70 L245 یا B تا L555 یا X80 >L555 یا
X80 به L690 یا X100		 >L690 یا X{1}} به
L830 یا X120
نوع لوله
SMLS X X X X X X X -
CW X X - - - - - -
LFW X - X X X - - -
HFW X - X X X X - -
LW - - - - X - - -
SAW Lc - - X X X X X X
SAWHd - - X X X X X X
کاکلc - - X X X X - -
گاوd - - X X X X - -
نوع انتهای لوله
انتهای زنگ دارe X - X X X - - -
انتهای ساده X - X X X X X X
انتهای ساده برای اتصال ویژه X - X X - - - -
انتهای رشته ای f X X X X - - - -
  • a در صورت موافقت، نمرات متوسط ​​در دسترس هستند، اما محدود به نمرات بالاتر از درجه L290 یا X42 هستند.
  • b گریدهای L175، L175P، A25 و A25P محدود به لوله هایی با D کمتر یا مساوی 141.3 میلی متر (5.563 اینچ) است.
  • در صورت موافقت، لوله دودرز در دسترس است، اما محدود به لوله با D بزرگتر یا مساوی 914 میلی متر (36000 اینچ) است.
  • d لوله درز حلزونی محدود به لوله با D بزرگتر یا مساوی 114.3 میلی متر (4.500 اینچ) است.
  • لوله‌های انتهایی{0}به لوله با D کمتر یا مساوی 219.1 میلی‌متر (8.625 اینچ) و کمتر یا مساوی 3.6 میلی‌متر (0.141 اینچ) محدود می‌شود.
  • f لوله انتهایی رزوه‌دار به SMLS محدود می‌شود و لوله‌های جوشی درزدار طولی با D کمتر یا مساوی 508 میلی‌متر (20000 اینچ) است. 
bevelled end
انتهای اریب
6m length gi pipe
به پایان می رسد
erw black steel sch40
انتهای ساده برای اتصال ویژه
erw structure pipe
انتهای رشته ای

یوفا انواع مختلفی از انتهای لوله را برای پاسخگویی به نیازهای صنایع و کاربردهای مختلف ارائه می دهد. در صورت داشتن هرگونه سوال و سوال با لوله فولادی یوفا تماس بگیرید.

 

ترکیب شیمیایی لوله خط API5L

 

ترکیب API 5L به شدت کنترل می‌شود، به‌ویژه برای PSL2 دارای کنترل‌های ترکیبی سخت‌گیرانه‌تری است. تمرکزهای کلیدی C/P/S پایین، منگنز و میکروآلیاژ بهینه شده (Nb، V، Ti)، و محدودیت‌های دقیق معادل کربن برای اطمینان از جوش‌پذیری و چقرمگی است. سرویس ترش حتی کنترل های سخت تری را اعمال می کند.

ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 1با t کمتر یا مساوی 25.0 میلی متر (0.984 اینچ)
درجه فولاد
(نام فولاد)		 کسر جرمی، بر اساس حرارت و تجزیه و تحلیل محصول a.g
%
C منگنز P S V Nb Ti
حداکثرb حداکثر b دقیقه حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر
لوله بدون درز API 5L
L175 یا A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P یا A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 یا A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 یا B 0.28 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 یا X42 0.28 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 یا X46 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L360 یا X52 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L390 یا X56 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L415 یا X60 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 یا X65 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 یا X70 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
لوله جوش داده شده API 5L
L175 یا A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P یا A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 یا A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 یا B 0.26 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 یا X42 0.26 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 یا X46 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L360 یا X52 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L390 یا X56 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L415 یا X60 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 یا X65 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 یا X70 0.26e 1.65e - 0.03 0.03 f f f
  • a مس کمتر یا مساوی 0.50 %؛ Ni کمتر یا مساوی 0.50 %؛ Cr کمتر یا مساوی 0.50 % و Mo کمتر یا مساوی 0.15 % .
  • ب برای هر کاهش 0.01 درصد کمتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای کربن، افزایش 0.05 درصد بالاتر از حداکثر غلظت تعیین شده برای منگنز مجاز است، حداکثر تا 1.65 درصد برای گریدهای بزرگتر یا مساوی L245 یا B، اما کمتر یا مساوی L360 یا X52. حداکثر تا 1.75٪ برای درجات > L360 یا X52، اما < L485 یا X70. و حداکثر تا 2.00 درصد برای درجه L485 یا X70.
  • c مگر اینکه به طور دیگری توافق شده باشد، Nb + V کمتر یا مساوی 0.06 ٪.
  • d Nb + V + Ti کمتر یا مساوی 0.15 ٪.
  • e مگر اینکه به نحو دیگری توافق شده باشد.
  • f مگر در موارد دیگری توافق شده باشد، Nb + V + Ti کمتر یا مساوی 0.15 ٪.
  • g هیچ افزودن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده B کمتر یا مساوی 0.001٪ است.

 

ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 2با t کمتر یا مساوی 25.0 میلی متر (0.984 اینچ)
درجه فولاد
(نام فولاد)		 کسر جرمی، بر اساس حرارت و تجزیه و تحلیل محصول
% حداکثر		 کربن
معادل
% حداکثر
Cb سی منگنزb P S V Nb Ti دیگر CEWIIW CEpcm
لوله بدون درز و جوش داده شده API 5L
L245R یا BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R یا X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N یا BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N یا X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N یا X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L360N یا X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d.e,l 0.43 0.25
L390N یا X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415N یا X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l همانطور که توافق شد
L245Q یا BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290Q یا X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q یا X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360Q یا X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q یا X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415Q یا X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q یا X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q یا X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q یا X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j همانطور که توافق شد
L625Q یا X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k همانطور که توافق شد
L690Q یا X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k همانطور که توافق شد
لوله جوش داده شده API 5L
L245M یا BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290M یا X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M یا X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360M یا X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L390M یا X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L415M یا X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L450M یا X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L485M یا X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L555M یا X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,l 0.43f 0.25
L625M یا X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,1 _ 0.25
L690M یا X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
L830M یا X120M 0.1 0.56f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
  • a بر اساس تجزیه و تحلیل محصول، برای لوله های بدون درز با t> 20.0 میلی متر (0.787 اینچ)، حدود CE باید مطابق توافق باشد. محدودیت‌های CEIIW در صورتی اعمال می‌شوند که C > 0.12٪ و محدودیت‌های CEPcm اگر C کمتر یا مساوی 0.12٪ باشد اعمال می‌شوند.
  • b For each reduction of 0.01 % below the specified maximum for C, an increase of 0.05 % above the specified maximum for Mn is permissible, up to a maximum of 1.65 % for grades ≥ L245 or B, but ≤ L360 or X52; up to a maximum of 1.75 % for grades >L360 یا X52، اما < L485 یا X70; حداکثر تا 2.00٪ برای درجات بزرگتر یا مساوی L485 یا X70، اما کمتر یا مساوی L555 یا X80؛ و حداکثر 2.20 درصد برای درجات > L555 یا X80.
  • c مگر اینکه به طور دیگری توافق شده باشد، Nb + V کمتر یا مساوی 0.06 ٪.
  • d Nb + V + Ti کمتر یا مساوی 0.15 ٪.
  • e مگر اینکه طور دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی 0.50٪. Ni کمتر یا مساوی 0.30 %؛ Cr کمتر یا مساوی 0.30 % و Mo کمتر یا مساوی 0.15 % .
  • f مگر اینکه طور دیگری توافق شده باشد.
  • g، Nb + V + Ti کمتر یا مساوی 0.15 درصد، مگر اینکه به نحو دیگری توافق شده باشد.
  • h مگر اینکه طور دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی 0.50 %؛ Ni کمتر یا مساوی 0.50 %؛ Cr کمتر یا مساوی 0.50 % و Mo کمتر یا مساوی 0.50 % .
  • i مگر اینکه طور دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی 0.50 %؛ Ni کمتر یا مساوی 1.00 %؛ Cr کمتر یا مساوی 0.50 % و Mo کمتر یا مساوی 0.50 % .
  • j B کمتر یا مساوی 0.004 ٪.
  • k مگر اینکه به گونه دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی 0.50 %; Ni کمتر یا مساوی 1.00 %؛ Cr کمتر یا مساوی 0.55 % و Mo کمتر یا مساوی 0.80 % .
  • l برای گریدهای لوله PSL 2 به جز درجاتی که پانوشت j) قبلاً در مورد آنها اعمال می شود، موارد زیر اعمال می شود: مگر اینکه در غیر این صورت توافق شود.
  • افزودن عمدی B مجاز است و باقیمانده B کمتر یا مساوی 0.001 درصد است.

 

تحمل تولید لوله خط API5L

 

تحمل برای قطر، ضخامت دیوار، طول و صافی لوله خط API 5L

تحمل برای ضخامت دیوار
ضخامت دیوار
t
میلی متر (اینچ)

تحمل هاa


میلی متر (اینچ)
لوله API 5L SMLSb
کمتر یا مساوی 4.0 (0.157) +0.6(0.024)
-0.5(0.020)
>4.0 (0.157) به<25.0 (0.984) +0.150t
-0.125t
بزرگتر یا مساوی 25.0 (0.984) +3.7 (0.146) یا +0.1z، هر کدام بزرگتر است
-3.0 (0.120) یا-0.1z، هر کدام بیشتر باشد
لوله جوش داده شده API 5Lc,d
کمتر یا مساوی با 5.0 (0.197) ±0.5 (0.020)
>5.0 (0.197) تا < 15.0 (0.591) ±0.1t
بزرگتر یا مساوی با 15.0 (0.591) ±1.5(0.060)
  • a اگر در سفارش خرید تلورانس منهای برای ضخامت دیوار کوچکتر از مقدار قابل اعمال ارائه شده در این جدول مشخص شده باشد، تلورانس مثبت برای ضخامت دیوار باید به میزان کافی برای حفظ محدوده تحمل قابل اعمال افزایش یابد.
  • b برای لوله‌هایی با D بزرگتر یا مساوی 355.6 میلی‌متر (14.000 اینچ) و t بزرگتر یا مساوی 25.0 میلی‌متر (0.984 اینچ)، تحمل ضخامت دیواره به صورت محلی ممکن است 0.05 تن بیشتر از تحمل مثبت برای ضخامت دیوار بیشتر شود، مشروط بر اینکه تلورانس مثبت برای جرم (4 را ببینید) بیشتر از 9 نباشد.
  • c تلرانس مثبت برای ضخامت دیواره برای ناحیه جوش اعمال نمی شود.
  • د برای محدودیت های اضافی به 9.13.2 مراجعه کنید.

 

تحمل برای لوله با طول تصادفی
طول تصادفی
تعیین
متر (فوت)		 حداقل طول
متر (فوت)		 حداقل طول متوسط
برای هر مورد سفارش
متر (فوت)		 حداکثر طول
متر (فوت)
لوله‌های رشته‌ای-و-کوپل شده
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12(40) 6.71 (22.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
لوله انتهایی ساده -
6 (20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12 (40) 4.27 (14.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
15(50) 5.33(17.5) 13.35(43.8) 16.76(55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81(65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

با توجه به الزامات ذکر شده در API 5L، طول های تصادفی خط لوله باید در تلورانس های زیر تحویل داده شود:

  • طول های تقریبی باید با تحمل ± 500 میلی متر (20 اینچ) تحویل داده شوند.
  • در صورت موافقت با عرضه اتصال دهنده ها، اتصال دهنده های متشکل از دو قطعه جوش داده شده به یکدیگر برای ایجاد طول کمتر از 15 متر (49.2 فوت) ممکن است حداکثر تا 5 درصد از کالای سفارشی یا طبق توافق ارائه شوند.
  • در صورت موافقت با عرضه اتصال دهنده ها، اتصال دهنده های متشکل از دو قطعه جوش داده شده به هم برای ایجاد طول 15 متر (49.2 فوت) یا بیشتر، ممکن است برای کل کالای سفارش یا هر بخشی از آن ارائه شود.
  • در صورت موافقت با عرضه اتصال دهنده ها، اتصال دهنده های متشکل از سه قطعه جوش داده شده به هم برای ایجاد طول 15 متر (49.2 فوت) یا بیشتر، می توانند حداکثر تا 5٪ از کالای سفارش یا طبق توافق ارائه شوند.

تلورانس ها برای قطر و خارج از گرد بودن-

 

 

 

قطر API 5L و تحمل‌های بیضی کیفیت انتهایی- (برای جوشکاری حیاتی است) را در اولویت قرار می‌دهد و برای PSL2 و قطرهای بزرگ‌تر سخت‌گیری می‌کند. اینها یکپارچگی خط لوله را در شرایط دمای بالا-فشار/پایین-، به ویژه برای گریدهایی مانند X65-X80 تضمین می‌کنند.

در صورت داشتن هرگونه سوال و سوال با لوله فولادی یوفا تماس بگیرید. در هر زمان پیشاپیش ممنون خوش آمدید!

ارسال ایمیل

API 5L

فرکانس بازرسی برای لوله خط API5L

 

API 5L بازرسی 100% را برای بررسی‌های ابعادی، هیدرواستاتیکی و بصری الزامی می‌کند، در حالی که آزمایش‌های شیمیایی، مکانیکی و NDT به صورت دسته‌ای- برای اطمینان از کارایی بدون به خطر انداختن کیفیت هستند.

فرکانس بازرسی برای لوله PSL 1
خیر نوع بازرسی نوع لوله فرکانس بازرسی e
1 آنالیز حرارتی تمام لوله یک آنالیز به ازای هر حرارت فولاد
2 تجزیه و تحلیل محصول SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
SAW یا COW		 دو آنالیز در هر حرارت فولاد (برگرفته از
اقلام جداگانه محصول)
3 آزمایش کشش بدنه لوله لوله جوش داده شده با D کمتر یا مساوی 48.3 میلی متر (1.900 اینچ)، در گرید L175 یا A25 CW، LFW، یا HFW یک بار در هر واحد تستeبیش از 25 تن نباشد
(28 تن) لوله
4 تست کشش بدنه لوله لوله جوش داده شده با D کمتر یا مساوی 48.3 میلی متر (1.900 اینچ)، در گرید L175P یا A25P CW یک بار در هر واحد تستeبیش از 25 تن نباشد
(28 تن) لوله
5 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48.3 میلی متر (1.900 اینچ)، در گرید L175 یا A25 CW، LFW، یا HFW یک بار در هر واحد آزمایش حداکثر 50 تن
(55 تن) لوله
6 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48.3 میلی متر (1.900 اینچ)، در گرید L175P یا A25P CW یک بار در هر واحد آزمایش حداکثر 50 تن
(55 تن) لوله
7 تست کشش بدنه لوله لوله بدون درز SMLS یک بار در هر واحد آزمایش لوله با همان سرما-
نسبت انبساط a
8 تست کشش بدنه لوله لوله جوش داده شده در گریدهای بالاتر از گرید L175 یا A25 LFW، HFW، LW، SAW، یا
گاو		 یک بار در هر واحد آزمایش لوله با همان سرما-
نسبت انبساطa
9 آزمایش کشش جوش درز طولی یا مارپیچ لوله جوشی با D بزرگتر یا مساوی 219.1 میلی متر (8.625 اینچ) LFW، HFW، LW، SAW، یا
گاو		 یک بار در هر واحد آزمایش لوله با همان سرما-
نسبت انبساطa,b,c
10 آزمایش کشش سیم پیچ/ورقه جوش انتهایی لوله جوش داده شده با D بزرگتر یا مساوی 219.1 میلی متر (8.625 اینچ) SAWH یا COWH حداقل یک بار در هر 50 سیم پیچ/صفحه جوش انتهایی از لوله با نسبت انبساط سرد یکسان-a,c,d
11 آزمایش خم جوش درز طولی لوله جوشی با D کمتر یا مساوی 48.3 میلی متر (1.900 اینچ)، در گرید L175، L175P، A25، یا A25P CW، LFW، یا HFW یک بار در هر واحد آزمایش حداکثر 25 تن
(28 تن) لوله
12 تست خمشی جوش درز طولی لوله جوشی با 48.3 میلی متر (1.900 اینچ) CW، LFW، یا HFW یک بار در هر واحد آزمایش حداکثر 50 تن
(55 تن) لوله
13 آزمایش خمش هدایت شده درز درز طولی یا مارپیچ لوله جوش داده شده اره یا گاو یک بار در هر واحد آزمون بیش از 50 طول از
لوله از همان درجه
14 آزمایش خمشی هدایت‌شده-جوش انتهایی سیم پیچ/ورقه لوله جوش داده شده SAWH یا COWH حداقل یک بار در هر 50 سیم پیچ/ورق انتهایی جوش از لوله با نسبت انبساط سرد یکسانa,c,d
15 آزمایش خمش هدایت شده درز درز طولی لوله جوشی با D بزرگتر یا مساوی 323.9 میلی متر (12.750 اینچ) LW یک بار در هر واحد آزمایشی که بیش از 50 طول لوله از همان درجه نباشد
16 تست صاف کردن لوله جوش داده شده CW، LFW، HFW، یا LW همانطور که در شکل 6 نشان داده شده است
17 تست سختی نقاط سخت در لوله‌های جوشی-سرد LFW، HFW، LW، SAW، یا
گاو		 هر نقطه سخت بیش از 50 میلی متر (2.0 اینچ) در هر جهت
18 تست هیدرواستاتیک SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
SAW یا COW		 هر لوله
19 آزمایش ماکروگرافی جوش درز طولی یا مارپیچ لوله جوش داده شده اره یا گاو حداقل یک بار در هر شیفت کاری به علاوه هر زمان
هر گونه تغییر اندازه لوله در طول این مدت رخ می دهد
شیفت عملیاتی؛ یا، اگر 10.2.5.2 اعمال شود، در
آغاز تولید هر ترکیب
از قطر خارجی مشخص و دیوار مشخص شده
ضخامت
20 آزمایش متالوگرافی جوش درز طولی لوله جوش داده شده LFW یا HFW به استثنای کامل-
لوله نرمال شده بدنه		 حداقل یک بار در هر شیفت کاری به علاوه هر زمان
تغییرات درجه، قطر خارجی مشخص شده یا
ضخامت دیوار مشخص ساخته شده است. به علاوه هر زمان که با شرایط عملیات حرارتی عملیاتی مواجه می شوید
21 بازرسی بصری SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
SAW یا COW		 هر لوله، به جز مواردی که در بند 10.2.7.2 مجاز است
22 قطر لوله و خارج از گرد بودن- SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
SAW یا COW		 حداقل یک بار در هر 4 ساعت در هر شیفت کاری به علاوه
هر زمان که تغییر اندازه لوله در طول انجام شود
شیفت عملیاتی
23 اندازه گیری ضخامت دیوار تمام لوله هر لوله (به 10.2.8.5 مراجعه کنید)
24 سایر تست های ابعادی SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
SAW یا COW		 تست تصادفی، با جزئیات به صلاحدید سازنده واگذار می شود
25 توزین لوله با D< 141.3 mm (5.563 in.) SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
SAW یا COW		 هر لوله یا هر گروه مناسب از لوله، با انتخاب در صلاحدید
سازنده
26 وزن لوله با D بزرگتر یا مساوی 141.3 میلی متر (5.563 اینچ) SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
SAW یا COW		 هر لوله
27 طول SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
SAW یا COW		 هر طول لوله باید اندازه گیری شود، به جز
لوله ای که در طول های یکنواخت ساخته شده است
30 میلی متر (0.1 فوت) نیازی به اندازه گیری جداگانه ندارد، مشروط بر اینکه دقت طول حداقل یک بار در هر 4 ساعت در هر شیفت کاری تأیید شود.
28 بازرسی غیر مخرب SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
SAW یا COW		 مطابق با پیوست E
  • a نسبت انبساط سرد-(در صورت وجود) توسط سازنده تعیین می‌شود و با استفاده از قطر یا محیط بیرونی تعیین‌شده قبل از-انبساط و قطر یا محیط بیرونی بعد از انبساط پس از-به دست می‌آید. افزایش یا کاهش نسبت انبساط سرد-بیش از 0.002 نیازمند ایجاد یک واحد آزمایشی جدید است.
  • b برای لوله درز دو-، هر دو درز طولی جوش در لوله انتخاب شده برای نشان دادن واحد آزمایش باید آزمایش شوند.
  • c لوله تولید شده توسط هر دستگاه جوش باید حداقل یک بار در هفته آزمایش شود.
  • d فقط برای لوله های درز مارپیچ تمام شده حاوی جوش های انتهایی سیم پیچ/صفحه اعمال می شود.
  • e "واحد تست" همانطور که در 3.1.60 تعریف شده است.

 

فرکانس بازرسی برای لوله PSL 2
خیر نوع بازرسی نوع لوله فرکانس بازرسیe
1 آنالیز حرارتی تمام لوله یک آنالیز به ازای هر حرارت فولاد
2 تجزیه و تحلیل محصول SMLS، HFW، SAW یا COW دو آنالیز در هر حرارت فولاد (برگرفته از
اقلام جداگانه محصول)
3 آزمایش کشش بدنه لوله D کمتر یا مساوی 141.3 میلی متر (5.563 اینچ) SMLS، HFW، SAW یا COW یک بار در هر واحد تست بیش از 400 لوله با
همان نسبت انبساط سرد- a
4 Tensile testing of the pipe body D>141.3 میلی متر (5.563 اینچ) و کمتر یا مساوی با 323.9 میلی متر (12.750 اینچ) SMLS، HFW، SAW یا COW یک بار در هر واحد تست بیش از 200 لوله با
همان نسبت انبساط سرد-a
5 Tensile testing of the pipe body D>323.9 میلی متر (12.750 اینچ) SMLS، HFW، SAW یا COW یک بار در هر واحد تست بیش از 100 لوله با
همان نسبت انبساط سرد-a
6 آزمایش کشش جوش درز طولی یا مارپیچ لوله جوشی با D بزرگتر یا مساوی 219.1 میلی متر (8.625 اینچ) و کمتر یا مساوی 323.9
میلی متر (12.750 اینچ)		 HFW، SAW یا COW یک بار در هر واحد تست بیش از 200 لوله با
همان نسبت انبساط سرد- a,b,c
7 Tensile testing of the longitudinal or helical seam weld of welded pipe with D>323.9 میلی متر (12.750 اینچ) HFW، SAW یا COW یک بار در هر واحد تست بیش از 100 لوله با
همان نسبت انبساط سرد-a,b,c
8 آزمایش کشش سیم پیچ/ورقه جوش انتهایی لوله جوشی با D بزرگتر یا مساوی 219.1 میلی متر (8.625 اینچ) SAWH یا COWH حداقل یک بار در هر 50 سیم پیچ/صفحه جوش انتهایی از لوله با نسبت انبساط سرد یکسان- a,b,d
9 آزمایش ضربه CVN بدنه لوله لوله با قطر خارجی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص مطابق جدول 22 SMLS، HFW، SAW یا COW یک بار در هر واحد آزمایش لوله با همان سرما-
نسبت انبساطa
10 در صورت موافقت، آزمایش ضربه CVN درز درز طولی لوله جوش داده شده با قطر خارجی مشخص و ضخامت دیواره مشخص همانطور که در جدول 22 ارائه شده است. HFW یک بار در هر واحد آزمایش لوله با همان سرما-
نسبت انبساطa,b
11 آزمایش ضربه CVN جوش درز طولی یا مارپیچ لوله جوش داده شده با قطر خارجی مشخص و ضخامت دیواره مشخص همانطور که در جدول 22 ارائه شده است. اره یا گاو یک بار در هر واحد آزمایش لوله با همان سرما-
نسبت انبساطa,b,c
12 آزمایش ضربه CVN جوش انتهایی سیم پیچ/صفحه لوله جوش داده شده با قطر خارجی مشخص و ضخامت دیواره مشخص مطابق جدول 22 SAWH یا COWH حداقل یک بار در هر 50 سیم پیچ/ورق انتهایی جوش از لوله
با همان نسبت انبساط سرد-a,b,d
13 در صورت موافقت، آزمایش DWT بدنه لوله لوله جوشی با D بزرگتر یا مساوی 508 میلی متر (20000 اینچ) HFW، SAW یا COW یک بار در هر واحد آزمایش لوله با همان سرما-
نسبت انبساطa
14 آزمایش خمش هدایت شده درز طولی یا جوشی لوله جوش داده شده اره یا گاو یک بار در هر واحد آزمایشی با طول لوله نه بیشتر از 50 با نسبت انبساط سرد- یکسانa
15 آزمایش خمشی هدایت‌شده-جوش انتهایی سیم پیچ/ورقه لوله جوش داده شده SAWH یا COWH حداقل یک بار در هر 50 سیم پیچ/ورق انتهایی جوش از لوله
با همان نسبت انبساط سرد-a,b,d
16 تست صاف کردن لوله جوش داده شده HFW همانطور که در شکل 6 نشان داده شده است
17 تست سختی نقاط سخت در لوله‌های جوشی-سرد HFW، SAW یا COW هر نقطه سختی بیش از 50 میلی متر (2.0 اینچ) در هر کدام
جهت
18 تست هیدرواستاتیک SMLS، HFW، SAW یا COW هر لوله
19 آزمایش ماکروگرافی جوش درز طولی یا مارپیچ لوله جوش داده شده اره یا گاو حداقل یک بار در هر شیفت کاری به علاوه هر زمان که در طول شیفت کاری تغییر اندازه لوله رخ دهد. یا در صورت اعمال 10.2.5.3 یا 10.2.5.4، در ابتدای تولید هر ترکیبی از قطر خارجی مشخص شده و ضخامت دیوار مشخص شده
20 آزمایش متالوگرافی (یا تست سختی اختیاری به جای متالوگرافی) جوش درز طولی لوله جوش داده شده HFW بدون احتساب کامل-بدن
لوله نرمال شده		 حداقل یک بار در هر شیفت کاری به علاوه هر زمان
تغییرات درجه، قطر خارجی مشخص شده یا
ضخامت دیوار مشخص ساخته شده است. به علاوه هر زمان
گشت و گذار از عملیات حرارتی
شرایط مواجه می شود
21 بازرسی بصری SMLS، HFW، SAW یا COW هر لوله، به جز مواردی که در بند 10.2.7.2 مجاز است
22 قطر لوله و خارج از گرد بودن- SMLS، HFW، SAW یا COW حداقل یک بار در هر 4 ساعت در هر شیفت کاری به علاوه
هر زمان که تغییر اندازه لوله در طول انجام شود
شیفت عملیاتی
23 اندازه گیری ضخامت دیوار تمام لوله هر لوله (به 10.2.8.5 مراجعه کنید)
24 سایر تست های ابعادی SMLS، HFW، SAW یا COW تست تصادفی، با جزئیات به صلاحدید سازنده واگذار می شود
25 توزین لوله با D<141.3 mm(5.563 in.) SMLS، HFW، SAW یا COW هر لوله یا هر گروه مناسب لوله، با
انتخاب با صلاحدید سازنده است
26 وزن لوله با D بزرگتر یا مساوی 141.3 میلی متر (5.563 اینچ) SMLS، HFW، SAW یا COW هر لوله
27 طول SMLS، HFW، SAW یا COW هر طول لوله باید اندازه گیری شود، به جز آن
لوله در طول 30 میلی متر یکنواخت ساخته شده است
(0.1 فوت) لازم نیست به صورت جداگانه اندازه گیری شود، ارائه شود
دقت طول حداقل یک بار تأیید می شود
در هر 4 ساعت در هر شیفت کاری
28 بازرسی غیر مخرب SMLS، HFW، SAW یا COW مطابق با پیوست E
  • a نسبت انبساط سرد-(در صورت وجود) توسط سازنده تعیین می‌شود و با استفاده از قطر یا محیط بیرونی تعیین‌شده قبل از-انبساط و قطر یا محیط بیرونی بعد از انبساط پس از-به دست می‌آید. افزایش یا کاهش نسبت انبساط سرد-بیش از 0.002 نیازمند ایجاد یک واحد آزمایشی جدید است.
  • b لوله تولید شده توسط هر دستگاه جوش باید حداقل هفته ای یکبار آزمایش شود.
  • c برای لوله درز دوبل، هر دو درز طولی جوش در لوله انتخاب شده برای نشان دادن واحد آزمایش باید آزمایش شوند.
  • d فقط برای لوله های درز مارپیچ تمام شده حاوی جوش های انتهایی سیم پیچ/صفحه اعمال می شود.
  • e "واحد تست" همانطور که در 3.1.60 تعریف شده است.

 

گواهی یوفا خط لوله API5L

 

Api 5L Certificate For Welded Steel Pipe
گواهی Api 5L برای لوله های فولادی جوش داده شده
API5L
گواهینامه Api 5l برای لوله فولادی مارپیچی

برای اطلاعات بیشتر در مورد مشخصات لوله خط Api 5L و گزینه های محصول یادرخواست یک نقل قولبرای جزئیات بیشتر قیمت امروز
لوله فولادی یوفا منبع قابل اعتماد شما برای محصولات لوله فولادی کربن برتر Api 5L است.

 

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو